新技术让钻井现场不再“冒黑烟”

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工人日报-中工网记者 赵昂 通讯员 高天宇

初夏，从南到北，绿意盎然。一座座钻塔，矗立在山间、湿地、大漠，交织勾勒出一幅唯美的风景画。

噪声大、冒黑烟一直都是钻井生产现场的“顽疾”，随着钻井技术水平不断发展，大排量、大转速这种“激进式”钻井模式已成为主流，负荷增大、能耗增大导致排放量增加的问题突显而出。

如何更好地践行节能降碳和绿色发展理念，并转换成企业高质量发展的具体实践？长城钻探统筹绿色生产与建设，不断提升企业高质量发展的“含绿量”。

能源替代，从根本上解决问题。

5月22日，在苏11-27-40C井现场，50729队施工人员正对CNG发动机进行最后的调试工作，这也是这个队首次使用“气代油”动力设备。

“在用电条件不允许的情况下，把油改成气，也达到了降本目的，最主要的还是大大降低了环境污染，每口井大约能减少碳排放70吨、氮氧化物排放0.8吨左右”电气工程师施鹏辉介绍。

“能代则代、应代尽代”。长城钻探广泛应用“电代油、气代油”技术，把降碳、减排、降噪作为污染源治理的“牛鼻子”。每年初，根据工作量预测和对比分析，设定全年用电、用气量指标，将指标细化分解到基层。在此基础上，灵活选择服务商，采取网电总包服务、单一架线、设备租赁等多种方式，拓展服务模式，替换污染排放管控难度大、治理成本高的传统作业方式。深度治理柴油机“冒黑烟”、噪声大等顽固性环境隐患问题。